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    記憶合金驅動器的制備
    發布時間:2023-05-08
    記憶合金驅動器的制備通常是先制備合金錠,然后熱軋、模鍛、擠壓,最后冷加工。 形狀記憶處理(某種熱處理)是實現合金形狀記憶功能的關鍵環節。

    TiNi形狀記憶合金單向記憶效應的處理方法分為中溫、低溫和時效三種工藝。 低溫處理:合金在800℃以上退火,根據應用要求在室溫下加工成型,然后在250~350℃保溫0.5h,即成型。 這種合金韌性好,容易加工成形狀復雜、尺寸小的工藝制品,但穩定性差,不耐磨。 中溫處理:將合金置于低溫環境(Ms以下)進行加工,再置于高溫環境(Ms以上)中一段時間成型; 時效處理:合金在1000°C進行固溶處理,然后淬火,然后在400°C時效1小時。 當合金中富含Ni時,第二相顆粒有條件地析出以強化合金并適合時效處理。 該方法不僅可以有效避免合金熔煉過程中Ti2Ni顆粒的出現,而且可以提高合金的SME和SE。


      TiNi形狀記憶合金的雙向記憶效應是由合金中的定向應力場或晶體缺陷引起的。 馬氏體在轉變過程中容易在缺陷處形核,同時發生優先生長。 通過記憶訓練(強制變形)獲得雙向記憶能力:(1)首先通過單向記憶效應記憶高溫相的形狀;  (2)然后,在低于Ms的溫度下,根據需要的形狀進行一定程度的恢復變形;  (3)加熱到高于As的溫度后,樣品恢復到高溫狀態形狀,然后下降到Ms以下,然后變形為低溫所需形狀;  (4)經過反復治療,可獲得雙向記憶效應。

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